A. 化妆品车间主要危险有哪些,如何预防
一般化妆品里面多了可能也会有有害物质，所以说尽量还是要带一个口罩吧，这样的话可以保护自己的呼吸道。
B. 凡玊生产车间有哪些
化妆品生产车间，消字号生产车间，冻干粉生产车间，械字号生产车间
C. 一个化妆品公司都应该由哪些部门啊详细一点！谢谢
请清楚些，你所抄说的化妆品公司是销售？生产？还是销售生产一体？而且还要看这个公司的规模是怎样的，规模比较小的，一般一个部分才一两个人，就没必要去细分：财务部两个（会计、出纳）、采购部一个、人事部两个（前台跟人事专员），设计部一个或两个。再加上经理就统称办公室（或总经部）吧。还有这两部门的人会多些：一是研发部（负责市场调查和产品开发）；二是业务部（包括业务销售、跟单文员）。还有物流部、后勤部及仓库这个部分在看你公司的情况来安排。以上的就是一个化妆品销售公司所有部门的大概情况。生产的话就多个生产部门，但生产部门的比较复杂的，有多个车间组成，一时半会是说不完的
D. 化妆品公司生产管理方面的资料
车间卫生管理制度 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 内容： 5. 相关文件： 《微生物检验作业指导》 6. 相关表格： 6.1《消手记录表》 6.2《臭氧发生器操作记录表》 6.3《车间清洗消毒记录表》 1. 目的 为加强生产车间的卫生管理，避免产品在生产过程中造成污染，确保产品质量，制定本规范。 2. 适用范围 适用于生产车间（包括配料间、制作间、半成品库、半成品中转间、灌装间、预处理间、包装间以及净瓶储存室等）的卫生管理。 3. 职责 3.1品管部：负责本规范的制定、修改、解释和颁布，并对本规范的实施情况进行监督； 3.2生产单元：负责本规范的具体实施和自查。 4. 作业内容 4.1 个人卫生要求 4.1.1直接从事化妆品生产的人员，必须经体检合格，方可上岗；生产作业人员在工作时间生病（如:发烧发热、经常掉泪、流鼻涕、严重咳嗽者）或受伤的应及时主动向主管或有关部门报告，生病或受伤人员不许进入车间上班，直到身体完全康复之后方能重新进入车间工作； 4.1.2生产人员进入车间前穿戴整洁的工作服、帽、鞋，头发不得露于帽外；灌装间、制作间、配料间的工作服每天清洗一次；进入灌装间、配料间、半成品库、制作间、净瓶间必须戴口罩，口罩应遮住口鼻； 4.1.3进入灌装间、配料间、制作间、半成品库、净瓶间的人员应清洗双手并用75%酒精消毒； 4.1.4生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表及染指甲、留长指甲； 4.1.5操作人员手部有外伤时，必须戴乳胶手套才可接触半成品和原料； 4.1.6不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所（如厕所、食堂等），不得将个人生活用品带入生产车间； 4.1.7进出各车间应随手关门。 4.2 环境卫生要求 4.2.1各车间应保持地面清洁、无积水，与生产无关的物品不能存放在车间内，杂物应随时清除； 4.2.2每个工作日下班之前对各车间进行一次清扫。 4.2.3灌装间、制作间、配料间、半成品库、净瓶储存间每个工作日开臭氧熏蒸，每次不少于30分钟； 4.2.4拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间内，使用完毕应清洗干净，放置于固定位置； 4.2.5各车间内放置的物料不可遮挡住回风口； 4.2.6所有的设备、设施、器具表面不得有灰尘、污物； 4.2.7膏霜灌装更衣室、膏霜洗衣间每天开紫外灯不少于一次，每次不少于30分钟。 4.3 车间空气质量要求 见《微生物检验作业指导》。 4.4 预处理间卫生要求 4.4.1车间卫生管理 4.4.1.1纸箱不得进入贴标间； 4.4.1.2进入车间的容器及配件的外包装须在仓库拆除。 4.4.2操作卫生管理 4.4.2.1中转塑料筐用后必须清洗洁净，并用纱布擦拭干净，无孔塑料筐还需用75%酒精擦拭内外壁消毒，使用前必须用75%酒精消毒； 4.4.2.2消毒完毕的容器不得用手接触内壁，尽快运往净瓶储存间； 4.4.2.3容器熏蒸时，容器不得超过有孔塑料筐容积的2/3。 4.5 配料间卫生要求 4.5.1车间卫生管理 4.5.1.1配料时门窗不得开启，不得开风扇； 4.5.1.2进入车间的原料外包装应擦拭干净。 4.5.2操作卫生管理 4.5.2.1各种器具必须光洁、不夹带物料，使用后须清洗使用前用75%酒精消毒；不用时应放在固定位置，并遮盖，不得长时间暴露在空气中； 4.5.2.2不得用手或衣物直接接触已消毒的容器、原料及原料的接触面；手部有伤时须戴乳胶手套方可进行操作； 4.5.2.3配料前使用75%酒精的纱布擦拭容器内壁、桶口、盖子内面； 4.5.2.4从原料包装中取出的多余原料不得放回原料包装内； 4.5.2.5撒落的原料必须及时消除干净，必要时用75%酒精擦拭； 4.5.2.6配制完成的原料及时封口、盖上外盖。 4.6 制作间卫生要求 4.6.1车间卫生管理 4.6.1.1制作间必须保持地面洁净，减少蒸汽泄漏，降低空气湿度； 4.6.1.2物料倾倒处的上方及设备上方不得滴落冷凝水，门窗不得随意开启。 4.6.2操作卫生管理 4.6.2.1各种器具必须光洁、不夹带物料，使用后须清洗使用前用75%酒精消毒。不用时应放在固定位置，并遮盖，不得长时间暴露在空气中； 4.6.2.2领料时，须检查盛料容器、塑料卡板是否符合卫生规范，容器是否封盖； 4.6.2.3投料时应关闭门窗、电扇，并用75%酒精浸湿的纱布，擦拭盛料容器外表进行消毒； 4.6.2.4不准用手直接接触物料、生产设备及盛料容器的内壁。手部有伤时须戴乳胶手套方可进行操作； 4.6.2.5操作台上撒落的物料必须及时消除干净，必要时用75%酒精擦拭； 4.6.2.6投料完毕后，必须盖上设备上的封盖，不得随便打开封盖； 4.6.2.7出料前，应将盖料用的塑料薄膜在75%酒精中浸泡20分钟，并尽量抖干薄膜上的残余酒精；使用的塑料袋在臭氧间消毒至少30分钟； 4.6.2.8出料前用喷雾器对出料口周围半径2米的空中喷洒75%酒精进行空气消毒；然后用75%酒精浸湿的纱布对出料口进行消毒； 4.6.2.9半成品桶（包括桶盖）使用完毕后用自来水洗净，再用纯水冲净。使用前必须用沾有75%酒精的纱布擦拭桶内壁及桶盖内侧后盖上盖备用； 4.6.2.10与膏体接触的器具使用完毕必须清洗干净，使用之前用75%酒精消毒； 4.6.2.11每桶的半成品料出完后，应马上在膏体表面辅上一层经消毒处理的塑料薄膜，然后将薄膜与膏体间的空气赶净，并将桶壁周围的薄膜下压，保证膏体与空气无接触； 4.6.2.12纯水储罐及计量罐外壁应随时保持清洁，及时擦洗；每周将储罐的纯水排空一次。 4.7 半成品库的卫生要求 4.7.1半成品库的室温必须保持在10-30℃之间，湿度保持在75%以下； 4.7.2半成品在存放期内不得无故打开桶盖、塑料袋和塑料薄膜；质检取样时，应速取速封；取样和观察膏体质量时，须戴口罩； 4.7.3超过检验周期的半成品需重新送检，检验合格后，方可灌装；检验周期见《微生物检验作业指导》。 4.8 灌装间的卫生要求 4.8.1个人卫生管理 4.8.1.1膏霜灌装间人员更衣消手后需进入风淋室风淋10秒钟以上，才能进入灌装间； 4.8.1.2工作过程中，灌装间内人员每1个小时用75%酒精纱布对手部消毒1次。 4.8.2灌装间器具、环境卫生管理 4.8.2.1灌装间空气湿度保持在75%以下； 4.8.2.2各种与膏体接触的器具（如勺子、铲子、中转塑料桶等）用前应用75%酒精消毒，班后必须洗净； 4.8.2.3加料斗加满料后，必须加盖，半成品桶也应及时盖上； 4.8.2.4传输带在工作时应每小时用75%酒精消毒一次； 4.8.2.5如果有膏体落地，应立即擦拭干净； 4.8.2.6半成品进入灌装间前必须用75%酒精浸湿的毛巾擦拭半成品桶外壁、桶盖； 4.9 净瓶储存室卫生要求 4.9.1净瓶储存室应封闭、干燥、洁净； 4.9.2对薰蒸后的容器可采用有眼筐或无眼筐存放，但用有眼筐存放时最底一层应加一层空筐或塑料卡板；薰蒸后容器在净瓶存放室内存放不得超过24小时。 4.10 包装间卫生要求 4.10.1车间卫生管理 4.10.1.1每小时用75%酒精擦拭工作台面及传送带一次。 4.10.2操作过程卫生管理 4.10.2.1操作过程中应保持工作台面不混乱，防止包材落地； 4.10.2.2工作中不可打开产品外盖； 4.10.2.3车间的杂物随时清理。 5. 相关文件： 《微生物检验作业指导》 6. 相关表格： 6.1《消手记录表》 6.2《臭氧发生器操作记录表》 6.3《车间清洗消毒记录表》
E. 一个10万级化妆品生产车间跟30万级有什么不同
这样通俗的讲，10万级的化妆品生产车间更干净，也是目前国际标准。正规的企业工厂就是这样的。目前国内最高级别为万级，但是一般都是科研监测机构的某个特殊区域才能达到这个标准。
F. 化妆品厂车间操作工主要做什么
工种?
乳化工,主要是称重加料,一般多数是男性,力气活,按照配方工艺说明,依次添加原料,至于生产专全属部由机器生产,不需要你管,你只负责按说明上加料就行.
包装工,给产品灌瓶,包装,贴标签,装箱之类的,比如生产面膜,需要叠面膜纸,一天叠1万张面膜纸,纯手工叠,或者贴标签纸,操作贴标机,等等等
生产工基本就这两类
G. 化妆品车间一般由哪些功能区组成
化妆品制造企业建设生产车间原则上应当设置如下：原料间、制作间、半成品存放间、灌装间、包装（封装）间、容器清洁、消毒、干燥、存放间、成品仓库、检验室、更衣室、缓冲区、办公室等功能区域场所,从而起到防止交叉污染的目的。
化妆品GMP无尘车间作为一个“受控环境”,具有不同于其他建筑工程的特点,尽管任何建筑工程都包括设计、竣工验收、日常维护等环节,但是化妆品GMP无尘净化房还需要通过调试、检测和综合评价予以确认,绝不可草率行事,匆匆投入运营.
化妆品无尘车间建设需遵循的的要求：
（1）生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间.
（2）制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米.
（3）地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水,便于清洁消毒.需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在最低处设置洁净地漏.
（4）空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源.采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米设置,离地2.0米吊装.
（5）生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米.含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染.按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施.
化妆品无尘车间技术参数要求
（1）换气次数：
（2）十万级10－15次/小时；
（3）万级15－25次/小时；
（4）千级50－52次/小时；
（5）百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；
（6）压差：主车间对相邻房间≥5Pa；
（7）温度：冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
（8）相对湿度：45－65％（RH）；
（9）噪声：≤65dB（A）；
（10）新风补充量：总送风量的20％－30％；
（11）照度：≥300Lux
（12）气流→初效空气处理→中效空气处理→表冷→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理.重复以上过程,即可达到净化目的.
（13）化妆品行业的管理是审批制加备案制的监管体系,备案制是对国产皮套化妆品,必须经过严格的审查程序才备案,方可上市.对化妆品制造商必须领取卫生许可证和生产许可证,双证并用,是强制性的,这一点大大的区别国际对化妆品的管理。
H. 求化妆品生产车间管理制度
一、总则
1、为贯彻《化妆品卫生监督条例》，保证产品质量，维护消费者利益，提高企业信誉，增强企业生产力，制订卫生管理制度。
2、本制度由厂长负责监督，由专职卫生管理人员负责具体实施、督促。
二、环境卫生制度
1、环境每天清扫二次，垃圾、废物随时清理。 2、确保下水道通畅，地面不准有积 水。
3、用药物杀灭蚊、蝇，每月二次以上。
4、每年全面灭鼠二次，并做到发现老鼠随时杀灭。
三、职工个人卫生制度
1、职工须自觉，认真参加卫生知识培训，并经考核合格后方准上岗。
2、职工每年参加健康检查一次，体检合格后凭健康卡上岗。
3、职工在进入生产车间前，必须穿工服、戴工帽，然后洗手。
4、职工不得留长指甲，不准在生产车间内吃零食、抽烟、不准随地吐痰。
四、车间卫生管理制度
1、车间内地板、天花板、墙壁、门窗、工作台必须保持清洁卫生。
2、上班前开启紫外线灯照射半小时，进行空气消毒。
3、生产设备连续生产时每周一次，间断生产时，生产前必须消毒。
4、生产期间不准随意开门，禁止开窗。
5、每周进行一次大扫除并对车间内外环境进行全面消毒。
五、包装材料消毒制度
1、包装房器必须经挑选，脏、破、变形者不得使用。
2、包装房器必须经严格消毒后才能使用。
六、原料卫生管理制度
1、使用的原料必须是化妆品级以上的，必须有产品合格证或附有可信检验结果方准购 进。
2、原料进仓后必须挂牌，标明进货日期及检验情况，并做到先进先用。
七、成品卫生管理制度
1、每批成品进仓前要检查批号及自检结果，对合格的产品要附上合格证。
2、定期请卫生防疫部门对产品进行抽样检查。
3、做到先生产先销售、超过保质期的产品不准出厂。
I. 在化妆品生产车间工作生产要注意哪些
主要是防止细菌污染，其次保持BOM正确，其他就没什么