A. 化妝品車間主要危險有哪些,如何預防
一般化妝品裡面多了可能也會有有害物質，所以說盡量還是要帶一個口罩吧，這樣的話可以保護自己的呼吸道。
B. 凡玊生產車間有哪些
化妝品生產車間，消字型大小生產車間，凍乾粉生產車間，械字型大小生產車間
C. 一個化妝品公司都應該由哪些部門啊詳細一點！謝謝
請清楚些，你所抄說的化妝品公司是銷售？生產？還是銷售生產一體？而且還要看這個公司的規模是怎樣的，規模比較小的，一般一個部分才一兩個人，就沒必要去細分：財務部兩個（會計、出納）、采購部一個、人事部兩個（前台跟人事專員），設計部一個或兩個。再加上經理就統稱辦公室（或總經部）吧。還有這兩部門的人會多些：一是研發部（負責市場調查和產品開發）；二是業務部（包括業務銷售、跟單文員）。還有物流部、後勤部及倉庫這個部分在看你公司的情況來安排。以上的就是一個化妝品銷售公司所有部門的大概情況。生產的話就多個生產部門，但生產部門的比較復雜的，有多個車間組成，一時半會是說不完的
D. 化妝品公司生產管理方面的資料
車間衛生管理制度 1. 目的 2. 范圍 3. 職責 4. 內容： 5. 相關文件： 《微生物檢驗作業指導》 6. 相關表格： 6.1《消手記錄表》 6.2《臭氧發生器操作記錄表》 6.3《車間清洗消毒記錄表》 1. 目的 為加強生產車間的衛生管理，避免產品在生產過程中造成污染，確保產品質量，制定本規范。 2. 適用范圍 適用於生產車間（包括配料間、製作間、半成品庫、半成品中轉間、灌裝間、預處理間、包裝間以及凈瓶儲存室等）的衛生管理。 3. 職責 3.1品管部：負責本規范的制定、修改、解釋和頒布，並對本規范的實施情況進行監督； 3.2生產單元：負責本規范的具體實施和自查。 4. 作業內容 4.1 個人衛生要求 4.1.1直接從事化妝品生產的人員，必須經體檢合格，方可上崗；生產作業人員在工作時間生病（如:發燒發熱、經常掉淚、流鼻涕、嚴重咳嗽者）或受傷的應及時主動向主管或有關部門報告，生病或受傷人員不許進入車間上班，直到身體完全康復之後方能重新進入車間工作； 4.1.2生產人員進入車間前穿戴整潔的工作服、帽、鞋，頭發不得露於帽外；灌裝間、製作間、配料間的工作服每天清洗一次；進入灌裝間、配料間、半成品庫、製作間、凈瓶間必須戴口罩，口罩應遮住口鼻； 4.1.3進入灌裝間、配料間、製作間、半成品庫、凈瓶間的人員應清洗雙手並用75%酒精消毒； 4.1.4生產人員進入車間不得佩戴首飾、手錶及染指甲、留長指甲； 4.1.5操作人員手部有外傷時，必須戴乳膠手套才可接觸半成品和原料； 4.1.6不得穿戴生產車間的工作服、帽和鞋進入非生產場所（如廁所、食堂等），不得將個人生活用品帶入生產車間； 4.1.7進出各車間應隨手關門。 4.2 環境衛生要求 4.2.1各車間應保持地面清潔、無積水，與生產無關的物品不能存放在車間內，雜物應隨時清除； 4.2.2每個工作日下班之前對各車間進行一次清掃。 4.2.3灌裝間、製作間、配料間、半成品庫、凈瓶儲存間每個工作日開臭氧熏蒸，每次不少於30分鍾； 4.2.4拖把、掃帚等清潔用具應存放於相應的清洗間內，使用完畢應清洗干凈，放置於固定位置； 4.2.5各車間內放置的物料不可遮擋住回風口； 4.2.6所有的設備、設施、器具表面不得有灰塵、污物； 4.2.7膏霜灌裝更衣室、膏霜洗衣間每天開紫外燈不少於一次，每次不少於30分鍾。 4.3 車間空氣質量要求 見《微生物檢驗作業指導》。 4.4 預處理間衛生要求 4.4.1車間衛生管理 4.4.1.1紙箱不得進入貼標間； 4.4.1.2進入車間的容器及配件的外包裝須在倉庫拆除。 4.4.2操作衛生管理 4.4.2.1中轉塑料筐用後必須清洗潔凈，並用紗布擦拭乾凈，無孔塑料筐還需用75%酒精擦拭內外壁消毒，使用前必須用75%酒精消毒； 4.4.2.2消毒完畢的容器不得用手接觸內壁，盡快運往凈瓶儲存間； 4.4.2.3容器熏蒸時，容器不得超過有孔塑料筐容積的2/3。 4.5 配料間衛生要求 4.5.1車間衛生管理 4.5.1.1配料時門窗不得開啟，不得開風扇； 4.5.1.2進入車間的原料外包裝應擦拭乾凈。 4.5.2操作衛生管理 4.5.2.1各種器具必須光潔、不夾帶物料，使用後須清洗使用前用75%酒精消毒；不用時應放在固定位置，並遮蓋，不得長時間暴露在空氣中； 4.5.2.2不得用手或衣物直接接觸已消毒的容器、原料及原料的接觸面；手部有傷時須戴乳膠手套方可進行操作； 4.5.2.3配料前使用75%酒精的紗布擦拭容器內壁、桶口、蓋子內面； 4.5.2.4從原料包裝中取出的多餘原料不得放回原料包裝內； 4.5.2.5撒落的原料必須及時消除干凈，必要時用75%酒精擦拭； 4.5.2.6配製完成的原料及時封口、蓋上外蓋。 4.6 製作間衛生要求 4.6.1車間衛生管理 4.6.1.1製作間必須保持地面潔凈，減少蒸汽泄漏，降低空氣濕度； 4.6.1.2物料傾倒處的上方及設備上方不得滴落冷凝水，門窗不得隨意開啟。 4.6.2操作衛生管理 4.6.2.1各種器具必須光潔、不夾帶物料，使用後須清洗使用前用75%酒精消毒。不用時應放在固定位置，並遮蓋，不得長時間暴露在空氣中； 4.6.2.2領料時，須檢查盛料容器、塑料卡板是否符合衛生規范，容器是否封蓋； 4.6.2.3投料時應關閉門窗、電扇，並用75%酒精浸濕的紗布，擦拭盛料容器外表進行消毒； 4.6.2.4不準用手直接接觸物料、生產設備及盛料容器的內壁。手部有傷時須戴乳膠手套方可進行操作； 4.6.2.5操作台上撒落的物料必須及時消除干凈，必要時用75%酒精擦拭； 4.6.2.6投料完畢後，必須蓋上設備上的封蓋，不得隨便打開封蓋； 4.6.2.7出料前，應將蓋料用的塑料薄膜在75%酒精中浸泡20分鍾，並盡量抖干薄膜上的殘余酒精；使用的塑料袋在臭氧間消毒至少30分鍾； 4.6.2.8出料前用噴霧器對出料口周圍半徑2米的空中噴灑75%酒精進行空氣消毒；然後用75%酒精浸濕的紗布對出料口進行消毒； 4.6.2.9半成品桶（包括桶蓋）使用完畢後用自來水洗凈，再用純水沖凈。使用前必須用沾有75%酒精的紗布擦拭桶內壁及桶蓋內側後蓋上蓋備用； 4.6.2.10與膏體接觸的器具使用完畢必須清洗干凈，使用之前用75%酒精消毒； 4.6.2.11每桶的半成品料出完後，應馬上在膏體表面輔上一層經消毒處理的塑料薄膜，然後將薄膜與膏體間的空氣趕凈，並將桶壁周圍的薄膜下壓，保證膏體與空氣無接觸； 4.6.2.12純水儲罐及計量罐外壁應隨時保持清潔，及時擦洗；每周將儲罐的純水排空一次。 4.7 半成品庫的衛生要求 4.7.1半成品庫的室溫必須保持在10-30℃之間，濕度保持在75%以下； 4.7.2半成品在存放期內不得無故打開桶蓋、塑料袋和塑料薄膜；質檢取樣時，應速取速封；取樣和觀察膏體質量時，須戴口罩； 4.7.3超過檢驗周期的半成品需重新送檢，檢驗合格後，方可灌裝；檢驗周期見《微生物檢驗作業指導》。 4.8 灌裝間的衛生要求 4.8.1個人衛生管理 4.8.1.1膏霜灌裝間人員更衣消手後需進入風淋室風淋10秒鍾以上，才能進入灌裝間； 4.8.1.2工作過程中，灌裝間內人員每1個小時用75%酒精紗布對手部消毒1次。 4.8.2灌裝間器具、環境衛生管理 4.8.2.1灌裝間空氣濕度保持在75%以下； 4.8.2.2各種與膏體接觸的器具（如勺子、鏟子、中轉塑料桶等）用前應用75%酒精消毒，班後必須洗凈； 4.8.2.3加料斗加滿料後，必須加蓋，半成品桶也應及時蓋上； 4.8.2.4傳輸帶在工作時應每小時用75%酒精消毒一次； 4.8.2.5如果有膏體落地，應立即擦拭乾凈； 4.8.2.6半成品進入灌裝間前必須用75%酒精浸濕的毛巾擦拭半成品桶外壁、桶蓋； 4.9 凈瓶儲存室衛生要求 4.9.1凈瓶儲存室應封閉、乾燥、潔凈； 4.9.2對薰蒸後的容器可採用有眼筐或無眼筐存放，但用有眼筐存放時最底一層應加一層空筐或塑料卡板；薰蒸後容器在凈瓶存放室內存放不得超過24小時。 4.10 包裝間衛生要求 4.10.1車間衛生管理 4.10.1.1每小時用75%酒精擦拭工作檯面及傳送帶一次。 4.10.2操作過程衛生管理 4.10.2.1操作過程中應保持工作檯面不混亂，防止包材落地； 4.10.2.2工作中不可打開產品外蓋； 4.10.2.3車間的雜物隨時清理。 5. 相關文件： 《微生物檢驗作業指導》 6. 相關表格： 6.1《消手記錄表》 6.2《臭氧發生器操作記錄表》 6.3《車間清洗消毒記錄表》
E. 一個10萬級化妝品生產車間跟30萬級有什麼不同
這樣通俗的講，10萬級的化妝品生產車間更干凈，也是目前國際標准。正規的企業工廠就是這樣的。目前國內最高級別為萬級，但是一般都是科研監測機構的某個特殊區域才能達到這個標准。
F. 化妝品廠車間操作工主要做什麼
工種?
乳化工,主要是稱重加料,一般多數是男性,力氣活,按照配方工藝說明,依次添加原料,至於生產專全屬部由機器生產,不需要你管,你只負責按說明上加料就行.
包裝工,給產品灌瓶,包裝,貼標簽,裝箱之類的,比如生產面膜,需要疊面膜紙,一天疊1萬張面膜紙,純手工疊,或者貼標簽紙,操作貼標機,等等等
生產工基本就這兩類
G. 化妝品車間一般由哪些功能區組成
化妝品製造企業建設生產車間原則上應當設置如下：原料間、製作間、半成品存放間、灌裝間、包裝（封裝）間、容器清潔、消毒、乾燥、存放間、成品倉庫、檢驗室、更衣室、緩沖區、辦公室等功能區域場所,從而起到防止交叉污染的目的。
化妝品GMP無塵車間作為一個「受控環境」,具有不同於其他建築工程的特點,盡管任何建築工程都包括設計、竣工驗收、日常維護等環節,但是化妝品GMP無塵凈化房還需要通過調試、檢測和綜合評價予以確認,絕不可草率行事,匆匆投入運營.
化妝品無塵車間建設需遵循的的要求：
（1）生產過程中產生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產品必須使用單獨生產車間.
（2）製作、灌裝、包裝間總面積不得小於100平方米,人均佔地面積不得小於4平方米,車間凈高不得小於2.5米.
（3）地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水,便於清潔消毒.需要清洗的工作區地面應當有坡度,不積水,在最低處設置潔凈地漏.
（4）空氣凈化裝置的生產車間,其進風口應當遠離排風口,進風口距地面高度不少於2米,附近不得有污染源.採用紫外線消毒的,紫外線消毒燈的強度不得小於70微瓦/平方厘米,並按照30瓦/10平方米設置,離地2.0米吊裝.
（5）生產車間空氣中細菌總數不得超過1000個/立方米.含菌空氣在化妝品的製造、靜置、灌裝、包裝等環節極易對產品造成二次污染.按照新版《化妝品生產企業衛生規范》要求：生產車間空氣中細菌總數不得超過1000個/立方米,同時,半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區必須有空氣凈化或者空氣消毒設施.
化妝品無塵車間技術參數要求
（1）換氣次數：
（2）十萬級10－15次/小時；
（3）萬級15－25次/小時；
（4）千級50－52次/小時；
（5）百級操作台斷面風速0.25-0.35m/s；
（6）壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；
（7）溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
（8）相對濕度：45－65％（RH）；
（9）雜訊：≤65dB（A）；
（10）新風補充量：總送風量的20％－30％；
（11）照度：≥300Lux
（12）氣流→初效空氣處理→中效空氣處理→表冷→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風、初效空氣處理.重復以上過程,即可達到凈化目的.
（13）化妝品行業的管理是審批制加備案制的監管體系,備案制是對國產皮套化妝品,必須經過嚴格的審查程序才備案,方可上市.對化妝品製造商必須領取衛生許可證和生產許可證,雙證並用,是強制性的,這一點大大的區別國際對化妝品的管理。
H. 求化妝品生產車間管理制度
一、總則
1、為貫徹《化妝品衛生監督條例》，保證產品質量，維護消費者利益，提高企業信譽，增強企業生產力，制訂衛生管理制度。
2、本制度由廠長負責監督，由專職衛生管理人員負責具體實施、督促。
二、環境衛生制度
1、環境每天清掃二次，垃圾、廢物隨時清理。 2、確保下水道通暢，地面不準有積 水。
3、用葯物殺滅蚊、蠅，每月二次以上。
4、每年全面滅鼠二次，並做到發現老鼠隨時殺滅。
三、職工個人衛生制度
1、職工須自覺，認真參加衛生知識培訓，並經考核合格後方准上崗。
2、職工每年參加健康檢查一次，體檢合格後憑健康卡上崗。
3、職工在進入生產車間前，必須穿工服、戴工帽，然後洗手。
4、職工不得留長指甲，不準在生產車間內吃零食、抽煙、不準隨地吐痰。
四、車間衛生管理制度
1、車間內地板、天花板、牆壁、門窗、工作台必須保持清潔衛生。
2、上班前開啟紫外線燈照射半小時，進行空氣消毒。
3、生產設備連續生產時每周一次，間斷生產時，生產前必須消毒。
4、生產期間不準隨意開門，禁止開窗。
5、每周進行一次大掃除並對車間內外環境進行全面消毒。
五、包裝材料消毒制度
1、包裝房器必須經挑選，臟、破、變形者不得使用。
2、包裝房器必須經嚴格消毒後才能使用。
六、原料衛生管理制度
1、使用的原料必須是化妝品級以上的，必須有產品合格證或附有可信檢驗結果方准購 進。
2、原料進倉後必須掛牌，標明進貨日期及檢驗情況，並做到先進先用。
七、成品衛生管理制度
1、每批成品進倉前要檢查批號及自檢結果，對合格的產品要附上合格證。
2、定期請衛生防疫部門對產品進行抽樣檢查。
3、做到先生產先銷售、超過保質期的產品不準出廠。
I. 在化妝品生產車間工作生產要注意哪些
主要是防止細菌污染，其次保持BOM正確，其他就沒什麼